高密度PE生產(chǎn)的工藝技術(shù)法之漿液聚合法
作者：金塑機械 發(fā)布時間：2022-05-31 08:49:14 瀏覽次數(shù) :1
淤漿法技術(shù)是將乙烯與脂肪烴溶劑混合，生產(chǎn)的聚合物懸浮于溶劑中，生產(chǎn)過程中壓力、溫度較低，漿液聚合是生產(chǎn)HDPE主要方法，漿液法工業(yè)化時間早，工藝技術(shù)成熟，漿液法根據(jù)反應(yīng)器形式可以分為攪拌釜式和環(huán)管反應(yīng)器2種。
①環(huán)管反應(yīng)器工藝
本工藝以異丁烷為稀釋劑，采用鉻系催化劑，催化劑在使用前要進行活化，活化后的催化劑粉末在氮氣保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿，然后進入環(huán)管反應(yīng)器，原料乙烯單體經(jīng)過精制后，與氫氣、共聚單體己烯進行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器，乙烯在催化劑的作用下生成聚乙烯。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點是：設(shè)備較少，流程短，投資成本低；不產(chǎn)生蠟和齊聚物，不粘壁；粉料形狀好，易于輸送；反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出，撤熱容易，調(diào)整方便；原料要求較高，需凈化；共聚單體采用己烯；采用異丁烷作溶劑，易于脫出殘留溶劑。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動和非常均勻地混合，反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。
②攪拌釜式漿液聚合
采用攪拌釜工藝，使用雙反應(yīng)器，可以進行串聯(lián)和并聯(lián)使用，該工藝中，聚合反應(yīng)溶劑為正已烷，催化劑為高活性Z-N催化劑，乙烯和氫氣混合后進入第一反應(yīng)器，與催化劑混合發(fā)生聚合反應(yīng)。淤漿法釜式反應(yīng)器連續(xù)聚合工藝的特點是：操作壓力和操作溫度低；雙釜反應(yīng)器可通過采用并聯(lián)及串聯(lián)不同的形式生產(chǎn)單峰及雙峰產(chǎn)品；工藝操作彈性高，產(chǎn)品牌號轉(zhuǎn)換快，對原料純度要求不高；共聚單體采用丙烯；采用已烷作溶劑，回收單元簡單。反應(yīng)器內(nèi)聚合物以淤漿形式懸浮在己烷中，聚合溫度約為80℃，聚合壓力小于10bar，此工藝可以生產(chǎn)產(chǎn)品密度范圍為0.942至0.965g/cm3，熔融指數(shù)范圍為0.2至80，生產(chǎn)傳統(tǒng)HDPE和雙峰HDPE，高密度管材性能優(yōu)異，適合制作受壓管材，達到PE100+。
