PE管材生產(chǎn)線包括:加料系統(tǒng)、
單螺桿擠出機(jī)、PE管材專用模具、定徑、冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、收券機(jī)、控制系統(tǒng)。
擠出機(jī)(主機(jī))。擠出機(jī)是管材擠出生產(chǎn)線的重要核心部件之一, 管材加工使用的主機(jī)都是單螺桿擠出機(jī)。在單螺桿擠出機(jī)設(shè)計(jì)中, 如何實(shí)現(xiàn)在低加工溫度下高速擠出優(yōu)質(zhì)管材是一個關(guān)鍵技術(shù)。
在螺桿設(shè)計(jì)上,采用了BM結(jié)構(gòu)與屏障式結(jié)構(gòu)相結(jié)合, 并增加了特殊的混煉段, 不僅保證了管坯的塑化效果, 而且物料在整個螺桿上的各個區(qū)域,熔體壓力較低, 壓力分布均勻, 同時嚴(yán)格控制剪切作用, 以獲得理想的物料溫度。
在機(jī)筒設(shè)計(jì)中, 采用了開槽機(jī)筒, 特殊設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)的加料襯套, 內(nèi)孔表面帶有多條具有斜度的溝槽, 以保證PE高速喂料, 在加料段設(shè)計(jì)有一個特殊的冷卻裝置, 以實(shí)現(xiàn)對機(jī)筒喂料區(qū)域的溫度控制并與相鄰的機(jī)筒高溫區(qū)隔離。機(jī)筒各段有可控溫的加熱段, 采用強(qiáng)制風(fēng)冷, 擠出機(jī)產(chǎn)量具有良好的線性關(guān)系(便于同牽引速度同步調(diào)節(jié)), 為了實(shí)現(xiàn)高速擠出, 減速箱采用高扭矩、低噪聲的減速箱, 電機(jī)功率相應(yīng)配套。經(jīng)過我公司生產(chǎn)實(shí)驗(yàn), 采用上述設(shè)計(jì)后, 擠出機(jī)的擠出效率得到了大幅度的提高。擠出模。擠出模的作用是賦予制品以合格的外形。
冷卻定徑裝置。定型模的作用是保證從機(jī)頭擠出的高溫型坯在玻璃化過程中得到固定的幾何形狀和尺寸, 并在過程中將型坯的形變內(nèi)應(yīng)力和熱內(nèi)應(yīng)力基本消除, 以獲得符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制品,它是塑料擠出成型過程中的主要工藝裝置。
牽引裝置：牽引裝置是連續(xù)擠出塑料管材必要的輔助裝置, 它的作用是給由機(jī)頭出來的己經(jīng)初步定型的PE提供一定的牽引力和牽引速度, 克服冷卻定型過程中所產(chǎn)生的摩擦力, 使塑料管材以均勻的速度從冷卻定型裝置中引出。并通過調(diào)節(jié)牽引速度來調(diào)節(jié)PE管的壁厚, 以獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的管材。實(shí)踐證明在沒有牽引力作用下生產(chǎn)的塑料管材其拉伸強(qiáng)度明顯要比有牽引力作用下低, 并且配上牽引裝置生產(chǎn)時還能提高產(chǎn)量。牽引裝置要求。夾持器要能適應(yīng)支持加工多種口徑管村的需要, 可以在一定范圍內(nèi)無級平滑的調(diào)速, 在牽引過程中, 牽引速度必須穩(wěn)定。因?yàn)槿魏尾灰?guī)則的變動都會在制品表面形成波紋, 影響產(chǎn)品質(zhì)量, 牽引夾緊力要適中并能調(diào)節(jié), 在牽引過程中不打滑、跳動和震動, 以免管材永久變形。
